ハードウエアとソフトウエア

パネル表面の説明

＊＊＊　ハードウエアに関して　＊＊＊

＊　出力端子の使用

　出力はポートと直列に３３０Ωの抵抗を付けただけです。
　ＧＮＤや５Ｖとショートしても壊れませんがこれ以上の電圧には直接接続しないでください。
　負荷を大きく取りたいときは出力にトランジスタ、ＭＯＳＦＥＴ、フォトカプラ等を接続してください。

＊　ＬＥＤの電流制限抵抗

　回路図ではＬＥＤに青色を使用した為、電流制限抵抗３３０Ωで約３ｍＡ流れ、これでも明るく光 ります。
　ＬＥＤを赤色に変更した場合、１０ｍＡ程度流れますので１ＫΩに変更してください。

＊　リアルタイムクロックに関して

　このユニットはＳＤＡ，ＳＣＬ，ＩＮＴ端子にユニット内部でプルアップ出来る様になっていますが 内部ではプルアップせず、外部でＶＣＣにプルアップします。
　ＣＬＫＥ端子は内部でプルアップされているので、このままではバックアップ中にＲＴＣからクロ ックが出力されます。
　電源オフ時のＰＩＣの入力端子はＧＮＤと短絡状態ですのでＲＴＣのクロック出力端子にストレス が加わるし、キャパシタのエネルギーをすぐに消費してしまいます。
　そこで、ＣＬＫＥ端子を外部でＶＣＣにプルアップします。
　電源オフ時ＶＣＣは０となるのでＣＬＫＥ端子はプルダウンされ出力は停止します。
　この時外部のプルアップ抵抗の値は内部の１ＭΩより小さくする必要があります。

＊　ブザー

　ブザーは手元にあったものを使用しましたが、発振回路内蔵のもので３ｍＡ程度の消費電流でした。

＊　ＲＳ２３２Ｃ

　考えれば用途はあるとは思いますが、現在のところ使用していないので取り外して結構です。
　そのときは、ソフトでＲＳ２３２Ｃ使用の宣言を削除し、対応するポートを出力に設定してください。

＊＊＊　ソフトウエア　＊＊＊

　ソフトはＣＣＳ．Ｃを使用しました。
　ＣＣＳ．Ｃは組み込み関数が多く、スタートアップルーチンやベクタテーブルを書く必要もないので楽です。
　ただし、細かい部分で一般的なＣと違いや制限があります。
　デバッガを持っていないので液晶の表示やＬＥＤの点灯具合で机上デバッグを行いました。
　シュミレータはこの場合全く使えません。
　そのような訳でまだバグが取り切れていない可能性がありますが、一応使えます。
　ＩＩＣ通信をデバッグするときはデジタルオシロがあると便利です。
　ＲＴＣとＰＩＣの交信はＩＩＣで行われますが、連続でアクセスすると読み書き出来ないことがありました。
　要所、要所にディレーを入れると読み書きできることが解りましたが、どこに、どれだけの時間を 入れたら良いか解らず、ＩＩＣの通信個所は多いので結局ディレー関数だらけになりました。